ƯU, NHƯỢC ĐIỂM VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG LÒ DẦU TẢI NHIỆT TẦNG SÔI

ƯU, NHƯỢC ĐIỂM VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG LÒ DẦU TẢI NHIỆT TẦNG SÔI
Ngày đăng: 27/04/2022 09:24 PM -
357
-

    Nguyên lý hoạt động của lò dầu tải nhiệt tầng sôi

    Nhiên liệu được cấp vào buồng đốt qua hệ thống cấp liệu đặt ở phía đầu buồng đốt. Lượng nhiên liệu cấp vào lò được điều chỉnh bằng biến tần của các motor hộp số của hệ thống băng tải hoặc vít tải

    Tại khu vực cháy của buồng đốt lò dầu tải nhiệt tầng sôi diễn ra quá trình cháy và dao động hỗn hợp của những hạt nhiên liệu rắn (nhiên liệu và tro, xỉ) được phân thành từng lớp theo tỉ trọng của hạt nhiên liệu và chiều cao buồng đốt.

    Quá trình dao động này được thực hiện chính là nhờ hệ thống gió cấp được đưa vào lò từ phía dưới ghi lò và các nấm phân phối gió.  Hệ thống gió vs áp suất phù hợp sẽ dẫn hỗn hợp các hạt nhiên liệu rắn xuôi theo dòng hỗn hợp không khí đi ra khỏi buồng đốt. Trong quá trình cháy, các hạt nhiên liệu giảm dần kích thước và được hòa trộn với 1 phần xỉ nền) có sẵn trong buồng đốt tạo ra một lớp đệm giúp quá trình cháy diễn ra tốt hơn.


    Quá trình nhiên liệu cháy trong buồng đốt được phân thành từng tầng theo chiều cao của buồng đốt và tùy theo tốc độ của gió cấp vào buồng đốt …Nhiệt lượng từ buồng đốt sẽ truyền qua hệ thống các lớp ống trao đổi nhiệt dầu chính trong thân lò dầu (thân lò dầu truyền nhiệt dạng nằm). Khói nóng mang theo các hạt tro bay rời khỏi buồng đốt đi qua các dàn ống trao đổi nhiệt đối lưu rồi thoát ra khỏi lò. Gió cấp 2 được đưa vào buồng đốt qua các vòi phun gió được đặt ở phía trên buồng đốt cung cấp không khí cho các lớp sôi phía trên để giảm nồng độ CO trong khói thải điều chỉnh quá trình cháy trong buồng đốt.

    Sau khi thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đối lưu, khói nóng sẽ đi qua bộ sấy không khí để tận dụng gia nhiệt cho không khí trước khi cấp vào buồng đốt. Hệ thống cyclone (bộ lọc bụi khô) và ộ lọc bụi túi vải được bố trí đặt ở trước quạt hút, tách những hạt tro, bụi bay ra khỏi dòng khói trước khi ra quạt hút và bể dập bụi bằng màng nước. Hầu hết lượng bụi trong khói thải đã bị giữ lại và khói sạch thoát ra ngoài môi trường thông qua ống khói. Về phần dầu, dầu nguội từ thiết bị sử dụng nhiệt được bơm dầu tuần hoàn hút về và đưa vào thân lò dầu gia nhiệt nóng lên, cấp trở lại thiết bị sử dụng nhiệt.

    Trong đường ống dầu sẽ có thêm hệ thống tách khí tự động, hệ thống tách khí có chức năng tách khí trong hệ thống ra ngoài. Ngoài ra còn có hệ thống cấp dầu, nhiệm vụ của hệ thống này là để cấp – rút dầu vào – ra khỏi hệ thống và bổ sung lượng dầu hao hụt trong quá trình vận hành hệ thống này đảm bảo cho   quá trình vận hành hệ thống thuận tiện và ổn định.

    Ưu nhược điểm của lò dầu tải nhiệt tầng sôi

    1. Ưu điểm của lò dầu tải nhiệt tầng sôi

    – Đốt đa nhiên liệu và chuyển đổi/ kết hợp linh hoạt giữa các loaị nhiên liệu: vỏ trấu, gỗ băm, dăm gỗ xay, viên nén, than cám, mùn cưa, dăm bào, bã mía, vỏ điều, vỏ cây …

    – Lò dầu tải nhiệt/ truyền nhiệt tầng sôi dạng nằm ngang có diện tích ống trao đổi nhiệt lớn, thời gian bù nhiệt cho hệ thống nhanh và có khả năng duy trì ổn định nhiệt độ của dầu.

    – Cấu tạo hệ thống theo dạng modul liên kết, giúp quá trình lắp đặt, bảo trì, bảo dưỡng thuận tiện và tiết kiệm rất nhiều thời gian. vận hành dễ dàng, chi phí bảo trì thấp, không tiêu tốn hóa chất xử lý. – Nhiệt độ dầu làm việc có thể lên đến 300 độ Cvới áp suất thấp, phù hợp với các hệ thống sử dụng nhiệt độ cao,

     – Không gây ăn mòn ống trao đổi nhiệt trong lò dầu, tuổi thọ lò dầu sẽ cao hơn.

     – Lò dầu tải nhiệt được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và được dùng để thay thế lò hơi công nghiệp vì lò dầu tải nhiệt có thể cung cấp được nhiệt độ cao, trong khi đó lò hơi công nghiệp để cung cấp được nhiệt độ cao sẽ cần vận hành ở áp suất rất lớn hoặc phải lắp đặt thêm bộ quá nhiệt để nâng nhiệt độ hơi lên cao nên sẽ tốn kém nhiều chi phí.

    2. Nhược điểm của lò dầu tải nhiệt tầng sôi

    – Lò dầu thường vận hành ở nhiệt độ cao nên việc thiết kế và chọn thiết bị phải đảm bảo an toàn cho người vận hành và cho hệ thống

     – Dầu truyền nhiệt khi sử dụng phải định kì 6 tháng lấy mẫu kiểm tra để đánh giá dầu còn sử dụng được hay không. Nếu thiết kế và vận hành hợp lý, dầu truyền nhiệt sẽ có tuổi thọ lâu dài

     – Chi phí cho dầu truyền nhiệt khá cao

    – Lò tầng sôi chỉ đốt hiệu quả với các nhiên liệu có kích thước nhỏ và đồng đều.

    Phạm vi ứng dụng của lò dầu tải nhiệt tầng sôi

    Lò dầu tải nhiệt tầng sôi được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp như: cao su, gang tay, nhựa, dệt nhuộm, may mặc, gỗ công nghiệp, …

    Zalo
    Hotline